Өнеркәсіптік қолданбалардағы көбіктенбейтіндер

Көбіктен тазартқыштарөнеркәсіптік қолданбаларда өте маңызды. Көптеген өнеркәсіптік процестер механикалық араластыру немесе химиялық реакция арқылы көбік түзеді. Егер ол бақыланбаса және өңделмесе, ол елеулі мәселелерге әкелуі мүмкін.

Көбік су жүйесінде көпіршіктерді тұрақтандыратын беттік-белсенді химиялық заттардың болуына байланысты пайда болады, нәтижесінде көбік пайда болады. Көбіксіздендірілген заттардың рөлі - бұл беттік-белсенді химиялық заттардың орнын басу, бұл көпіршіктердің жарылуына және көбіктің азаюына әкеледі.

Көбіктің негізгі түрлері қандай?

Биокөбік және беттік белсенді зат көбігі:

Биокөбік микроорганизмдер ағынды сулардағы органикалық заттарды метаболиздеп, ыдыратқан кезде пайда болады. Биокөбік өте кішкентай дөңгелек көпіршіктерден тұрады, өте тұрақты және құрғақ көрінеді.

Беттік-белсенді заттар көбігі сабын мен жуғыш заттар сияқты беттік-белсенді заттарды қосу немесе коррозиялық заттардың майлармен немесе майлармен және басқа химиялық заттармен әрекеттесуі нәтижесінде пайда болады.

Көбіксіздендірілген заттар қалай жұмыс істейді?

Көбіктенбейтіндер сұйықтықтың қасиеттерін өзгерту арқылы көбіктің пайда болуына жол бермейді. Көбіктенбейтіндер көбіктің жұқа қабатындағы беттік-белсенді зат молекулаларын ауыстырады, бұл моноқабаттың серпімділігінің төмендеуін және сыну ықтималдығының жоғарылауын білдіреді.

Көбіктен тазартқышты қалай таңдауға болады?

Көбіктенбейтіндер әдетте силикон негізіндегі көбіктенбейтіндер және силиконсыз көбіктенбейтіндер болып бөлінеді. Көбіктенбейтінді таңдау нақты қолдану талаптары мен шарттарына байланысты. Силикон негізіндегі көбіктенбейтіндер рН және температураның кең ауқымында тиімді және әдетте тұрақтылығы мен тиімділігі үшін танымал. Силиконсыз көбіктенбейтіндер негізінен майлы амидтер, металл сабындары, майлы спирттер және май қышқылдарының эфирлері сияқты органикалық қосылыстарға негізделген көбіктенбейтіндер болып табылады. Силиконсыз жүйелердің артықшылықтары - үлкен диффузия коэффициенттері және күшті көбікті бұзу қабілеті; негізгі кемшілігі - көбікті басу қабілеті силиконға қарағанда жоғары беттік керілуге ​​байланысты сәл нашар.

Дұрыс көбіктенгішті таңдаған кезде жүйе түрі, жұмыс жағдайлары (температура, рН, қысым), химиялық үйлесімділік және нормативтік талаптар сияқты факторларды ескеру қажет. Дұрыс көбіктенгішті таңдау арқылы сала көбікке байланысты мәселелерді тиімді басқара алады және жалпы процестің тиімділігін арттыра алады.

Суды тазарту кезінде көбікті кетіретін қоспа қашан қажет?

Суды тазарту кезінде, әдетте, суды араластыру, еріген газдардың бөлінуі және жуғыш заттар мен басқа да химиялық заттардың болуы сияқты көбіктенуге қолайлы жағдайлар болады.

Ағынды суларды тазарту жүйелерінде көбік жабдықты бітеп тастауы, тазарту процесінің тиімділігін төмендетуі және тазартылған судың сапасына әсер етуі мүмкін. Суға көбікке қарсы заттарды қосу көбіктің пайда болуын азайтуы немесе алдын алуы мүмкін, бұл тазарту процесінің тиімді жүруіне көмектеседі және тазартылған судың сапасын жақсартады.

Көбіктенбейтіндер немесе көбікке қарсы агенттер - бұл қажетсіз сатыларда немесе шамадан тыс көп мөлшерде көбіктенудің теріс әсерін болдырмау үшін өңделген судан көбікті бақылайтын және қажет болған жағдайда кетіретін химиялық өнімдер.

Біздің көбіктен қорғағыштарымызды келесі салаларда қолдануға болады:

● Целлюлоза-қағаз өнеркәсібі

● Суды тазарту

● Жуғыш заттар өнеркәсібі

● Бояу және жабын өнеркәсібі

● Мұнай кен орындары өнеркәсібі

● Және басқа салалар